如何進(jìn)行低應(yīng)力環(huán)氧樹(shù)脂配方的設(shè)計(jì) 機(jī)能性環(huán)氧樹(shù)脂配方設(shè)計(jì)技術(shù)的重要內(nèi)容是低應(yīng)力環(huán)氧樹(shù)脂配方設(shè)計(jì)技術(shù)，江山江環(huán)化學(xué)公司*近在這方面取得了研究成果，對(duì)業(yè)界很有啟發(fā)和幫助。根據(jù)江環(huán)化學(xué)的研究成果，應(yīng)該如何設(shè)計(jì)低應(yīng)力環(huán)氧樹(shù)脂配方、或者說(shuō)低應(yīng)力環(huán)氧樹(shù)脂配方應(yīng)該如何設(shè)計(jì)，個(gè)中關(guān)鍵是什么、需要注意什么？部分專家日前對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)介紹。 江環(huán)化學(xué)的研究人員首先研究了材料應(yīng)力(STRESS)，然后重點(diǎn)解讀了降低應(yīng)力的方法。據(jù)介紹，在降低熱應(yīng)力方面他們的結(jié)論是盡可能降低(T2-T1)值：首先降低*高發(fā)熱溫度T2(假定發(fā)熱總量為恒定值)，可分散發(fā)熱法(分散效應(yīng))分段固化、低溫固化，延長(zhǎng)固化時(shí)間，同時(shí)用添加填料法(稀析效應(yīng))吸收反應(yīng)熱，使整體溫度降低，還可用快速放熱法(發(fā)散效應(yīng))——易放熱構(gòu)造設(shè)計(jì)、導(dǎo)熱系數(shù)良好的固化系統(tǒng)(樹(shù)脂、固化劑和填料等)；其次是減少固化發(fā)熱的總量(分子設(shè)計(jì)的方法)，包括降低反應(yīng)基濃度法——提高環(huán)氧當(dāng)量(或固化劑的當(dāng)量)——EEW值對(duì)*高發(fā)熱溫度和覆銅板性能有很大影響；*后是熱應(yīng)力的析放。 降低異種材料之間的線膨脹系數(shù)差重點(diǎn)是2個(gè)方面：采用線膨脹系數(shù)小的固化系統(tǒng)，填料添加；降低彈性率重點(diǎn)也是2個(gè)方面——降低交聯(lián)密度：提高EEW、提高分子量、長(zhǎng)鏈?zhǔn)綐?gòu)造等；可塑化：包括分子外可塑化即加入熱可塑性樹(shù)脂(硅橡膠等)，分子內(nèi)可塑化即在分子中加入烴基、芳香基、含硅的環(huán)氧樹(shù)脂等2-4、分子間應(yīng)力；分子量不同的固化物分子，因彈性率不同而引起的應(yīng)力(影響材料的長(zhǎng)期信賴性)。具體的解決方法一是固化系統(tǒng)分子量均一化，二是使用具有分子內(nèi)氫鍵結(jié)合的環(huán)氧樹(shù)脂固化系統(tǒng)。 低應(yīng)力環(huán)氧樹(shù)脂配方設(shè)計(jì)*終要注意的是：應(yīng)力的集中和分鞴料的應(yīng)力集中在銳角處，角度越小，單位面積內(nèi)的應(yīng)力越大(形狀因素)。據(jù)江環(huán)化學(xué)的研究成果，特別提醒說(shuō)設(shè)計(jì)時(shí)，在不影響性能、外形等前提下，應(yīng)盡可能考慮“被埋物”與樹(shù)脂材料接界處的形狀(盡可能平滑、圓滑)，以*大限度地分散應(yīng)力。這也許是*重要的一點(diǎn)，或者說(shuō)關(guān)鍵所在。