凈化工程安裝質量管理規(guī)定一、凈化風管及其部件的制作1. 風管及部件的板材應按設計要求選用，設計無要求時應采用表面無氧化層、麻點、不起皮的上等鍍鋅鋼板。2. 風管不得有橫向拼接縫，盡量減少或不采用縱向拼按縫，以防積塵。3. 風管內表面必須平整光滑，不得在風管內設加固框及加固筋。風管咬口處，鉚釘必須涂密封膠。4. 加工鍍鋅板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處應刷涂上等涂料兩遍。5. 軟聯(lián)接管應選用柔軟好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作。如光面人造革、軟橡膠板（光面向里），按縫應嚴密不漏風，其長度在150-250mm。安裝完畢不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。6. 金屬風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不應小于7mm。法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不得大于10mm。7. 風管、靜壓箱和部件必須保持清潔，制作完畢后將內表面油膜和污物清洗干凈，干燥后用塑料薄膜及膠帶封口，以便安裝。8. 法蘭密封墊應用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，其厚度為4-6mm。9. 經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。10. 風閥、消音回等部件安裝時必須**內表面的油污和塵土。11. 凈化空調系統(tǒng)風管安裝之后，在保溫前應進行漏光試驗法檢漏。并會同建設方代表作好檢漏記錄。12. 安裝空調器時應對設備內部進行清洗，去除塵土、雜物和油污，在運行12小時后再安裝中效過濾器。13. 對潔凈室進行**衛(wèi)生工作，并達到清潔要求后，凈化。14. 高效過濾口安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查。同時對潔凈室進行**工作，達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)邊連續(xù)運行12小時以上，再次清掃，擦凈潔凈室后即可安裝高效過濾器。二、凈化工程圍體結構安裝1. 凈化車間圍體應根據(jù)設計要求選用表面平整、光潔、無色差、無劃痕、不起塵、不沾塵的各種新型材料。專用鋁合金型材壁厚要符合要求，表面極化或噴涂良好。2. 彩鋼板掛件與墻體聯(lián)接牢固，必須安裝在同一水平面上（誤差≤4mm）完成后經(jīng)項目負責人驗收后方可進入下一工序。3. 房間分隔嚴格按圖施工、房間分隔放線后，經(jīng)項目負責人復核無差錯驗收后，方可安裝鋁地槽。4. 鋁地槽必須按線安裝，與地面聯(lián)接牢固，完成后經(jīng)項目負責人驗收后方可進入下一工序。5. 彩鋼板安裝不能損壞板面，板與板之間安裝必須平整，插接縫≤6mm。吊頂必須在一水平上。4米長板面平整度及水平誤差≤5mm。主板要求垂直，3m高立板垂直度誤差≤2mm。6. 立板與立板，立板與頂板聯(lián)接牢固，拉鉚螺釘間距≤150mm，90度夾角誤差+2mm。7. 板與板間插接縫及聯(lián)接縫、頂板與磚墻間接縫必須進行雙面密封。8. 采鋼板頂各吊點承力要求均勻，吊點位置適宜，吊件與板面和夾層頂聯(lián)接必須牢固，吊點完成后須經(jīng)專業(yè)負責人檢查驗收。9. 所有彩鋼板截面要求用鋁槽及角鋁裝飾，拼角嚴密，裝飾后美觀、牢固。圓弧鋁安裝必須平直，拼接嚴密，與相關表面安裝牢固，表面無損傷，完成后須經(jīng)專業(yè)負責人檢查驗收。三、給排水、電氣系統(tǒng)1. 給排水、電氣管道穿過潔凈室的壁板和樓板應設套管，套管內的管段不得有接頭，管與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料封閉。2. 明裝或暗裝的電氣線管，其管材必須用不燃材料，潔凈室內線管的管口應用不產(chǎn)塵的密封材料密閉。3. 潔凈室內的管道外表面的保溫層，按設計選用材料施工，保護層必須采用金屬保護殼，以免產(chǎn)塵，影響室內潔凈度。4. 所有管道安裝應滿足設計上的坡度要求，并對其系統(tǒng)進行試壓試驗。5. 潔凈室內的配電盤、柜內部不得有灰塵，盤、柜門應能關閉嚴密。6. 暗裝插座、插座箱和開關的接線盒內必須清掃干凈，緊貼墻面、安裝端正。7. 燈具安裝前必須擦拭干凈。嵌入式燈具，其框架與吊頂接縫必須進行密封式處理。明裝的吸頂燈，其燈架應緊貼吊頂。8. 電線管進入接線盒或配電盤、柜、穿線后必須密封嚴實。9. 進入現(xiàn)場的電氣設備和材料必須具備產(chǎn)品合格證及相關技術資料。