涂鍍層測(cè)厚儀根據(jù)測(cè)量原理一般有以下五種類型:
1.磁性測(cè)厚法:適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量.導(dǎo)磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳.此種方法測(cè)量精度高
2.渦流測(cè)厚法:適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量.此種方法較磁性測(cè)厚法精度低
3.超聲波測(cè)厚法:目前國內(nèi)還沒有用此種方法測(cè)量涂鍍層厚度的,國外個(gè)別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測(cè)量或則是以上兩種方法都無法測(cè)量的場(chǎng)合.但一般價(jià)格昂貴\測(cè)量精度也不高.
4.電解測(cè)厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測(cè),需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測(cè)量起來較其他幾種麻煩
5.放射測(cè)厚法:此種儀器價(jià)格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場(chǎng)合.
國內(nèi)目前使用*為普遍的是第1\2兩種方法。
例：牛津儀器（Oxford）CMI153型兩用涂層測(cè)厚儀
簡(jiǎn)介：
CMI153涂層測(cè)厚儀結(jié)合磁感應(yīng)和電渦流技術(shù)，在CMI150涂層測(cè)厚儀基礎(chǔ)上，通過增強(qiáng)操作性能及出色的底材靈敏度，改進(jìn)了測(cè)量探頭。CMI153涂層測(cè)厚儀適用于多種配置，可測(cè)量有色金屬底材上的非導(dǎo)電涂層和鋼鐵底材上的非磁性涂層。為以下行業(yè)提供理想的檢測(cè)方案：油漆和粉末涂料制造商汽車及航空制造業(yè)涂???檢測(cè)機(jī)構(gòu)電鍍廠涂料銷售商.
詳細(xì)介紹
CMI 153涂層測(cè)厚儀--涂鍍層測(cè)厚儀。其技術(shù)基礎(chǔ)是我們久負(fù)盛名的渦流/磁感應(yīng)雙探頭技術(shù)。
CMI153涂層測(cè)厚儀--適用于多種配置，可測(cè)量有色金屬底材上的非導(dǎo)電涂層和鋼鐵底材上的非磁性涂層。
渦流/磁感應(yīng)雙探頭技術(shù)即：
渦流技術(shù)測(cè)量如鋁、黃銅或銅等有色金屬上的非導(dǎo)電涂層：特富龍、搪瓷、環(huán)氧樹脂、陽極氧化膜、粉末涂料、油漆等。磁感應(yīng)技術(shù)用于測(cè)量鋼鐵底材上的非磁性涂層：鋅、鎘、油漆、涂料等。
為以下行業(yè)提供理想的檢測(cè)方案：
油漆和粉末涂料制造商
汽車及航空制造業(yè)
涂層檢測(cè)機(jī)構(gòu)
電鍍廠
涂料銷售商
規(guī)格:
自動(dòng)識(shí)別底材
用戶無需校準(zhǔn)
磁感應(yīng):符合ASTMB499和B530、DIN50981、ISO2178及BS5411標(biāo)準(zhǔn)第9和11部分的計(jì)量方法
渦流:符合ASTMB244和B529、DIN50984、ISO2360及BS5411標(biāo)準(zhǔn)第3部分的計(jì)量方法
出廠前已校準(zhǔn)完畢,即可測(cè)量不同金屬基板上的涂層厚度
CMI153涂層測(cè)厚儀測(cè)量范圍:
鋼鐵底財(cái)采用磁感應(yīng)技術(shù):0.001-2.04mm(0.1-80mil)
有色金屬底材采用渦流技術(shù):0.001-1.52mm(0.1-60mil)
鋼鐵和有色金屬基體*小厚度:305um,12mil
**度:±(2um+3%讀數(shù))或±(0.1mil+3%讀數(shù))
尺寸:3.75＇＇X2＇＇X1＇＇,9.53cmX5.08cmX2.52cm
重量:2.5oz(71g)
單位:鍵即可實(shí)現(xiàn)英制和公制單位之間的自動(dòng)轉(zhuǎn)換
電池:2XAA
自動(dòng)開關(guān)以延長(zhǎng)電池使用壽命
配置包括：
CMI153主機(jī)、驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)片、標(biāo)準(zhǔn)片組皮套、簡(jiǎn)單的儀器操作卡、便攜式皮套，配腰帶彈夾
常規(guī)涂層測(cè)厚儀的原理
對(duì)材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等，在有關(guān)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層（coating）。
覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)覆層厚度有了明確的要求。
覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測(cè)量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無接觸無損測(cè)量，但裝置復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用*廣泛的測(cè)厚儀器。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
