1、設(shè)備名稱:電池?cái)D壓試驗(yàn)臺(tái)、
2、數(shù)量:1套
3、概述
賣方提供的設(shè)備是一套全新的、功能完整的、可滿足各種電動(dòng)汽車電池?cái)D壓測(cè)試的設(shè)備。電池?cái)D壓試驗(yàn)臺(tái)能夠完成用于汽車的各種動(dòng)力電池(包括鎳氫、鋰離子等)的擠壓**性試驗(yàn)。
4、 適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
4.1.GB/T 18332.2-2009電動(dòng)道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池
4.2.GB/Z 18333.1-2001 電動(dòng)道路車輛用鋰離子蓄電池
4.3.QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池
4.4.QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
5、 工作環(huán)境及條件
5.1.試驗(yàn)區(qū)域溫度:-30℃~+40℃
5.2.試驗(yàn)區(qū)域相對(duì)濕度:10~85%
5.3.試驗(yàn)區(qū)域海拔高度:0~200m
5.4.設(shè)備使用環(huán)境溫度:0℃~40℃
5.5.設(shè)備使用環(huán)境濕度:10%~90%(RH非冷凝)%
5.6.要求設(shè)備工作在以上環(huán)境條件下無冷凝
5.7.電源電壓:380V±15%三相五線制
5.8.電源頻率:50Hz/60hHZ
5.9. 賣方提供的一切設(shè)備都在用戶現(xiàn)有電網(wǎng)中正常使用。
6、 試驗(yàn)范圍
6.1.試驗(yàn)對(duì)象:鎳氫電池、鋰電池等的單體、模塊、電池組。
6.2.試驗(yàn)范圍:用于汽車的各種動(dòng)力電池(包括鎳氫、鋰離子等)的擠壓**性試驗(yàn)。
7、 **防爆
由于電池試驗(yàn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況,單體電池爆炸釋放能量:52078J。模塊電池爆炸釋放能量:≥781170 J。根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求所提供設(shè)備應(yīng)能滿足防爆要求。
8、設(shè)備**與保護(hù)
a) 系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計(jì)算機(jī)???障等**保護(hù);設(shè)備自身的過壓、過流等保護(hù);由于測(cè)試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù)),供電保護(hù)裝置具有防止因突發(fā)性斷電而損壞設(shè)備的能力,現(xiàn)場(chǎng)完成確認(rèn)試驗(yàn)。
b) 在總體設(shè)計(jì)必須考慮設(shè)備可維修的接近性,以便于人工維修及勞動(dòng)**。供電保護(hù)系統(tǒng):僅對(duì)計(jì)算機(jī)穩(wěn)壓電源要求。
9、技術(shù)指標(biāo)
9.1.產(chǎn)品名稱:臥式動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置
9.2.產(chǎn)品型號(hào):DMS-9981C
9.3.概述:
用于鎳氫電池、鋰電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的擠壓試驗(yàn) 。本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池》QC/T 744-2006《電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》模擬各類動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過程中,電池遭受擠壓的情形,人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。將電池放在連個(gè)擠壓板之間,液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上,使電池的內(nèi)部短路,當(dāng)電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時(shí)自動(dòng)回位。或者壓力使電池變形到原尺寸的85%停留一段時(shí)間,然后再壓到電池原始尺寸的50%,而后回位。兩種模式試驗(yàn)完成以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷電池不起火、不爆炸為合格。
9.4.適用標(biāo)準(zhǔn)
電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4:2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。
9.5.工作方式要求:
上述標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同,電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求:
1)施壓方式為液壓驅(qū)動(dòng)方式,選用意大利進(jìn)口ATOS液壓缸(液壓缸直徑優(yōu)選32mm);
2)機(jī)臺(tái)有、擠壓壓力、電壓下降、控制釋放壓力方式,
3)控制系統(tǒng):遠(yuǎn)程或本地電腦控制,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單;
4)雙報(bào)表編輯:
5)完全開放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局).
6) 各種單位可相互轉(zhuǎn)換:
7) 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位、Kg、N、KN、g、lb
8) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:
提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)的范圍模塊;電池電壓采集系統(tǒng),可采集試驗(yàn)過程中電池的電壓變化情況,并可設(shè)定當(dāng)電壓為0時(shí),停機(jī)。
9.6.主要技術(shù)參數(shù)與功能
9.6.1主要技術(shù)參數(shù)
9.6.2.擠壓力值:1KN~850KN (可顯示;連續(xù)可調(diào);可設(shè)定;調(diào)節(jié)步長(zhǎng):a在kN為單位時(shí) 0.01 kN,b在N為單位時(shí) 1 N,c在kg為單位時(shí)0.1kg);
9.6.3.力值誤差:≤±1%;
9.6.4.單位切換: kg/N/Lb/KN;
9.6.5.擠壓行程:10~800mm;
9.6.6.擠壓速度:0.1~100mm/min(可調(diào));
9.6.7.位移分解度:1mm;
9.6.8.試驗(yàn)動(dòng)力方式:伺服液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);
9.6.9.顯示:可顯示力值 電壓 溫度 曲線
9.6.10.可測(cè)電池尺寸:*大可容納W800×D800×H800mm樣品正常使用;
9.8.擠壓裝置
9.8.1.擠壓裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)方式,選用定型的進(jìn)口品牌伺服液壓缸(液壓缸直徑優(yōu)選32mm)。
9.8.2.樣品支撐平臺(tái)由電動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),并具備鎖定功能。根據(jù)樣品大小和夾持方式,平臺(tái)升降和鎖定可在擠壓試驗(yàn)前設(shè)定。
液壓杠活塞與樣品(可調(diào)節(jié))之間的相對(duì)行程不小于200mm。
9.8.3.提供圓柱型夾具和方型夾具,可以夾持各種型號(hào)及規(guī)格的試驗(yàn)電池。
9.8.4.擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。