1、設(shè)備名稱：電池?cái)D壓試驗(yàn)臺(tái)、

2、數(shù)量：1套

3、概述

賣方提供的設(shè)備是一套全新的、功能完整的、可滿足各種電動(dòng)汽車電池?cái)D壓測(cè)試的設(shè)備。電池?cái)D壓試驗(yàn)臺(tái)能夠完成用于汽車的各種動(dòng)力電池（包括鎳氫、鋰離子等）的擠壓**性試驗(yàn)。

4、 適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

4.1.GB/T 18332.2-2009電動(dòng)道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池

4.2.GB/Z 18333.1-2001 電動(dòng)道路車輛用鋰離子蓄電池

4.3.QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池

4.4.QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池

5、 工作環(huán)境及條件

5.1.試驗(yàn)區(qū)域溫度：-30℃~+40℃

5.2.試驗(yàn)區(qū)域相對(duì)濕度：10~85%

5.3.試驗(yàn)區(qū)域海拔高度：0~200m

5.4.設(shè)備使用環(huán)境溫度：0℃~40℃

5.5.設(shè)備使用環(huán)境濕度：10%~90%（RH非冷凝）%

5.6.要求設(shè)備工作在以上環(huán)境條件下無冷凝

5.7.電源電壓：380V±15%三相五線制

5.8.電源頻率：50Hz/60hHZ

5.9. 賣方提供的一切設(shè)備都在用戶現(xiàn)有電網(wǎng)中正常使用。

6、 試驗(yàn)范圍

6.1.試驗(yàn)對(duì)象：鎳氫電池、鋰電池等的單體、模塊、電池組。

6.2.試驗(yàn)范圍：用于汽車的各種動(dòng)力電池（包括鎳氫、鋰離子等）的擠壓**性試驗(yàn)。

7、 **防爆

由于電池試驗(yàn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求所提供設(shè)備應(yīng)能滿足防爆要求。

8、設(shè)備**與保護(hù)

a) 系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計(jì)算機(jī)???障等**保護(hù)；設(shè)備自身的過壓、過流等保護(hù)；由于測(cè)試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))，供電保護(hù)裝置具有防止因突發(fā)性斷電而損壞設(shè)備的能力，現(xiàn)場(chǎng)完成確認(rèn)試驗(yàn)。

b) 在總體設(shè)計(jì)必須考慮設(shè)備可維修的接近性，以便于人工維修及勞動(dòng)**。供電保護(hù)系統(tǒng)：僅對(duì)計(jì)算機(jī)穩(wěn)壓電源要求。

9、技術(shù)指標(biāo)

9.1.產(chǎn)品名稱：臥式動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置

9.2.產(chǎn)品型號(hào)：DMS-9981C

9.3.概述：

用于鎳氫電池、鋰電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的擠壓試驗(yàn) 。本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池》QC/T 744-2006《電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》模擬各類動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。將電池放在連個(gè)擠壓板之間，液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上，使電池的內(nèi)部短路，當(dāng)電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時(shí)自動(dòng)回位。或者壓力使電池變形到原尺寸的85%停留一段時(shí)間，然后再壓到電池原始尺寸的50%，而后回位。兩種模式試驗(yàn)完成以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷電池不起火、不爆炸為合格。

9.4.適用標(biāo)準(zhǔn)

電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。

9.5.工作方式要求：

上述標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同，電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求：

1）施壓方式為液壓驅(qū)動(dòng)方式，選用意大利進(jìn)口ATOS液壓缸（液壓缸直徑優(yōu)選32mm）；

2）機(jī)臺(tái)有、擠壓壓力、電壓下降、控制釋放壓力方式，

3）控制系統(tǒng)：遠(yuǎn)程或本地電腦控制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單；

4）雙報(bào)表編輯:

5）完全開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）.

6） 各種單位可相互轉(zhuǎn)換：

7） 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位、Kg、N、KN、g、lb

8） 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:

提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)的范圍模塊；電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為0時(shí)，停機(jī)。

9.6.主要技術(shù)參數(shù)與功能

9.6.1主要技術(shù)參數(shù)

9.6.2.擠壓力值：1KN～850KN （可顯示；連續(xù)可調(diào)；可設(shè)定；調(diào)節(jié)步長(zhǎng)：a在kN為單位時(shí) 0.01 kN，b在N為單位時(shí) 1 N，c在kg為單位時(shí)0.1kg）；

9.6.3.力值誤差：≤±1%；

9.6.4.單位切換： kg/N/Lb/KN；

9.6.5.擠壓行程：10～800mm；

9.6.6.擠壓速度：0.1~100mm/min(可調(diào))；

9.6.7.位移分解度：1mm；

9.6.8.試驗(yàn)動(dòng)力方式：伺服液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；

9.6.9.顯示：可顯示力值  電壓  溫度 曲線

9.6.10.可測(cè)電池尺寸：*大可容納W800×D800×H800mm樣品正常使用；

9.8.擠壓裝置

9.8.1.擠壓裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，選用定型的進(jìn)口品牌伺服液壓缸（液壓缸直徑優(yōu)選32mm）。

9.8.2.樣品支撐平臺(tái)由電動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，并具備鎖定功能。根據(jù)樣品大小和夾持方式，平臺(tái)升降和鎖定可在擠壓試驗(yàn)前設(shè)定。

液壓杠活塞與樣品（可調(diào)節(jié)）之間的相對(duì)行程不小于200mm。

9.8.3.提供圓柱型夾具和方型夾具，可以夾持各種型號(hào)及規(guī)格的試驗(yàn)電池。

9.8.4.擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。